油圧CNCタレットパンチ、CNCタレットパンチプレスメーカー

CNC油圧タレットパンチプレス

Oフレーム設計。

2.スリーブ構造の厚いタレット。

3. NISSHINBOの特許取得済み技術であるインデックスを保持するツール。

4.迅速なロードとアンロードのツール。

5.主要部品（タレット部品、インデックスツール、レデューサーボックスの部品など）N'SSHINBから供給）会社。

6.ドイツのH + Lの高速油圧システムを備えた油圧パンチヘッドで、無負荷の最大打ち抜き速度は1000回/分/ 600回/分に達します。

7. SIEMENS 802D CNCシステム。

8.ローリング機能（HPIシリーズ）、4軸リンケージ機能。

いいえ。	名		単位	HPI-3044	HPI-3047	HPI-3048	HPI-3057	HPI-3058
1	常圧		KN	300	300	300	300	300
2	マックスシートの寸法（第1の位置を含む）		mm	1250×2500	1250×4000	1250×5000	1500×4000	1500×5000
3	最大厚さ		炭素鋼板（mm）	6.35	6.35	6.35	6.35	6.35
3	最大厚さ		ステンレス鋼板（mm）	4	4	4	4	4
4	マックスパンチディア。		mm	Φ88.9	Φ88.9	Φ88.9	Φ88.9	Φ88.9
5	駅			36	36	36	36	36
6	パンチ精度		mm	±0.1	±0.1	±0.1	±0.1	±0.1
7	毎分のパンチ時間		mm	1000	1000	1000	1000	1000
8	パンチ周波数（1mmステップで6mmのパンチストローク）		cpm	530	530	530	530	530
9	パンチ周波数（25.4mmステップ、6mmパンチストローク）		cpm	295	295	295	295	295
10	最大シート速度		m /分	102	102	102	102	102
11	タレット速度		rpm	30	30	30	30	30
12	CNC軸			5（X、Y、Z、T、C）	5（X、Y、Z、T、C）	5（X、Y、Z、T、C）	5（X、Y、Z、T、C）	5（X、Y、Z、T、C）
13	電源		KW	21	23	24	23	24
14	航空資源		Mpa	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6
15	全体寸法	L	mm	5600	5600	5600	6100	6100
		W	mm	2300	4000	5000	4000	5000
		H	mm	2200	2200	2200	2200	2200
16	重量		kg	14000	15000	16000	18000	19000

主な構造と特徴

日本日清紡が設計しました。日清紡は主要部品を供給しており、CNCタレットパンチの新世代が製造されています。機械は、フレーム、油圧システム、作業台、タレット構造、自動インデックスステーション、ビームキャリッジ、空気圧システム、潤滑システム、ランプ、位置変更システム、電気制御システムなどで構成されています。

フレーム

鋼構造を採用し、溶接後にバックファイアで内力を拭き取ります。

スペインから輸入した五面体フライス加工センターを採用し、一度のセットアップ後にすべての加工面を仕上げました。高精度で高品質の機械を確保する。

閉じた「O」タイプを採用し、より安定した剛性

油圧系

この部分は、油圧ステーション、30トンのパンチユニット、および電気カードで構成されています。完全なセットはドイツのH + L Gmbhから輸入されています。

CNCシステムの制御の下で、それはすべての種類の打ち抜きの基準と油圧自動過負荷保護で実現することができます。

油圧ラムヘッドのストロークは、実際の状況に応じて調整することができ、より良い打ち抜き時間を達成することができる。

仕事台

ボール・スチールで作業テーブルを採用。

タレット構造

日本の日清紡のオリジナルパッケージで輸入された厚手のタレット構造は、タレットの精度と装着能力を保証します。

日本から輸入されるシステムの減速と駆動

日本の削減ボックスと同期コグベルトを採用

自動インデックスステーション

タッチインデックスツールの位置ウォームホイール駆動ユニットを維持し、双方向駆動精度を確保します。

高い精度と信頼性を確保するために、ウォームホイールユニットは日本からオリジナルの梱包で輸入されています。

ビームキャリッジ＆クランプ

高速、高移動精度、長寿命を誇る、高精度のロングストロークボールネジとリニアガイドウェイを採用しています。

高強度の長時間クランプによりクランプのデッドゾーンをできるだけ小さくします。

各クランプには1つのセンサーがあり、シートが緩められるとすぐにパンチ動作が停止します。

空気圧システムおよび潤滑システム

空気源処理4ユニットとすべての制御エアバルブで構成され、圧力は0.65Mpaであり、実行部品にはターレット位置シリンダ、X軸原点位置シリンダ、再位置決めシリンダおよびクランプなどがあります

集中潤滑モードを採用しています。

再配置

再配置は、2つのシリンダと関連するバルブで構成されています。機械の位置を変更するときに、ワークテーブル上のワークプレスをしっかりと押し、クランプが動くとワークが動かず、2つのパンチ位置の精度が保証されます。機械。

CNCシステム

ドイツのSIEMENSコントローラを採用。

メインパーツリスト

いいえ	名	ブランド
1	CNCシステム	SIEMENS、ドイツ
2	サーボモータ、アンプ	SIEMENS、ドイツ（フルセット）
3	サーボシステム	SIEMENS、ドイツ（フルセット）
4	油圧ラムヘッドユニット	H + L、ドイツ
5	油圧系
6	電気カード
7	厚いタレット;ダイホルダ	日本の日新ボ
8	自動インデックスツールステーション	日本の日新ボ
9	同期歯車ベルト、チェーン	椿、日本
10	シャフトカップリング	椿、日本
11	ウォームホイールユニット	椿、日本
12	ベアリング;座席	NSK、日本
13	リニアガイド	台湾のHIWIN
14	ボールネジ	台湾のHIWIN
15	エアーソース処理4ユニット	SMC、日本
	2ポジション5電磁弁を通過
	2ポジション3パス電磁弁
	標準	ミスミ、日本
16	ブレーカ	SIEMENS、ドイツ
17	コンタクタ	SIEMENS、ドイツ
18	ボタン	シュナイダー、フラン
19	近接スイッチ	Contrinex、スイス
20	近接スイッチクランプ（クランプの不感帯）	日本バリュフ