ACCURL®は、その経験と品質基準により、CNCパンチング市場のトップブランドです。 SF CNCタレットパンチプレスの品質は、油圧駆動構造で戴冠され、油圧、電子、機械の複合材料の世界最高のブランドを1つの機械で組み合わせています。お客様の要件を満たすように特別に設計されています。剛性のあるスチール製の構造+モノブロックフレームにより、最大6 mmの厚さのシートをパンチングできます。
•Accurl CNC Punch Pressのすべてに使用するのと同じソリッドフレームワークを使用した厳しい構成。
•ユーザーフレンドリーなGE FANUC 31i-PB CNCコントローラユニット。
•3つの自動再位置決めクランプとローディングスイッチ:
•1500×3000mmシートに適しています
•自動ボールベアリング付きブラシ付きテーブル。
•自動再位置決めクランプ。
•クランプ安全チェックシステム。
•ツール潤滑システム(エアブロー)。
•2つのインデックス可能なDステーションを含む32ステーションのタレット
•ホイールとフォーミングツールを使用するためのソフトウェア。
•迅速に工具を調整するために硬化した研削工具とクランプ
•機械周辺のチェーン保護(安全システム)。
•超精密部品用のハイテクボーリングマシンの使用:
•ACCURL®は、長持ちするハイテク機器を保証する最高の製品を選択します。
•ACCURL®は最良のコンポーネントを選択します。
•構築された安全システム(ライトガード&レーザービーム安全フォトセルが標準装備、CE認定)
標準:
サポートボールセット
防振フットマウント
シート歪みセンサ
ヘビーデューティクランプ
ダイホルダブラシ
シリンダーの再配置
パンチフレーム
名前:ストレスリリーフブリッジフレーム構造
高性能コンピュータ上の有限要素解析は、設計プロセスで使用されます。このコンセプトは、高荷重下で溶接され、応力除去された完全に密閉された2つの箱の製作からなる。その結果、全荷重下での振動とたわみが低減され、部品精度が高まり、工具摩耗が減少し、騒音が低減されます。
プログラマブルワークシュート
プログラム可能な大型(15.7 x 23.6)の作業シュートにより、パーツを部品コンテナに自動的に排出することができます。この機能は、他のすべてのモデルでオプションで使用できます。
プログラマブルシートクランプ
シートクランプの位置は、標準プログラム情報によって自動的に設定されます。これらのセンサがクランプされている間にシートの動きを検出すると、接触センサは自動的に機械を停止させる。
回転ヘッド:
フル360°プログラマブルヘッドは毎分40回転を実現します。高調波ゼロバックラッシュギア駆動システムは、正確な位置決めと制御を提供します。
インデックス作成可能なマルチツール
3,6,8とステーションインデックス可能なマルチツールはツールの変更を減らし、柔軟性を高めます。 .02°までプログラム可能で上下の機械的な接続がないため、上下の工具を完全に位置合わせできます。欠陥や磨耗した工具でさえも相殺することができます。
柔軟なタレットのコンセプト
- すべてのステーションが停止した状態では、ツーリングタレットのツーリングコンセプトが使用されます。最大6台のインデックス可能なマルチツールステーション(中央)を装備することができます。ステーション間インデックス作成は3秒以内に実行されます。
- すべてのダイがテーブル表面の下に配置され、シートのマーキングを防止します。より正確な部品のために、マイクロタグを最小限に抑えることができます。
CNC制御システム
Siemens 840 DsiシリーズCNC制御
Accurlは、打ち抜き用に特別に設計された非常に強力なSiemens 840 DsI CNCコントロールを選択しました。
いくつかの機能があります:
•可動式制御キャビネット
イーサネットとネットワークの通信接続
•UPS電装部品サージ保護システム
•グラフィックス・ビジュアライゼーションによる内部診断
・オンラインヘルプメッセージ
モデムを介したテレマーニング(オプション)
シート質量によるシート速度の自動最適化
•機械制御によるグラフィックプログラミング
•シートレイアウトとシートレイアウトの自動計算